عالمی ہاتھ سے تیار شیشے کی ورکشاپس، کاسمیٹک امپول مینوفیکچررز اور مشروبات کی بوتل کی پیداوار کی لائنوں کو عام آکسیجن سپلائی کے آلات سے دو بنیادی پیداواری نقصانات کا سامنا کرنا پڑتا ہے: فرنس لوڈ شفٹ کے دوران غیر مستحکم آکسیجن کی پاکیزگی اور دباؤ میں اتار چڑھاو شیشے کے چھالے، پٹی اور شفافیت کے نقائص کو متحرک کر سکتا ہے، جبکہ عام پیسٹری ایس اے، اعلیٰ درجہ حرارت کی مشینیں کام نہیں کر سکتیں۔ بار بار سالماتی چھلنی کی رکاوٹ اور غیر منصوبہ بند لائن بند ہونے کا باعث بنتی ہے۔ بہت سے گیس سازوسامان فراہم کرنے والے صرف شیشے کو اڑائے بغیر اعلیٰ درجہ حرارت کی حسب ضرورت ساخت کے عالمگیر آکسیجن یونٹ فراہم کرتے ہیں، جس کے لیے فیکٹریوں کو ثانوی فلٹریشن اور حرارت کی موصلیت کا سامان شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے طویل مدتی دیکھ بھال کے لیبر کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔ جی ایس ای ٹیک ٹیلر میڈشیشہ اڑانے کے لیے ٹوئن ٹاور آکسیجن جنریٹرملٹی اسٹیج ڈسٹ آئل پیوریفیکیشن اور ہائی ٹمپریچر مزاحم مالیکیولر چھلنی کے ساتھ بھٹے کے موافق PSA فریم ورک کو اپناتا ہے، دو/تین شفٹ پروڈکشن کے دوران مسلسل آکسیجن کی پیداوار کو مستحکم کرتا ہے اور آکسی ایندھن کے متضاد دہن کی وجہ سے پیدا ہونے والی خراب مصنوعات کی شرح کو کم کرتا ہے۔
روایتی واحد ادسورپشن ٹاور آکسیجن مشینوں کو چھلنی کی تخلیق نو کے لیے گیس کی فراہمی کو روکنا چاہیے؛ عام دوہری ٹاور کے آلات میں مماثل بفر پریشر اسٹیبلائزیشن ماڈیولز کی کمی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں جب شیشے کی بھٹی پگھلنے کی طاقت کو بڑھاتی ہے تو آکسیجن کے بہاؤ میں فوری کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ شیشے کی خصوصی جڑواں ٹاور یونٹ ادسورپشن ٹاورز کے درمیان آزاد پریشر بیلنس ٹینک کو سیٹ کرتا ہے، پریشرائزڈ جذب اور پریشر ریلیف ڈیسورپشن کے ہموار سوئچنگ کو محسوس کرتے ہوئے۔ یہاں تک کہ چوٹی فرنس ہیٹنگ اور وقفے وقفے سے پھونکنے والے مولڈ کو تبدیل کرنے کے دوران بھی، آکسیجن کی پاکیزگی دباؤ کے اتار چڑھاؤ کے بغیر 90%-93% کو مستحکم رکھتی ہے، غیر مستحکم آکسیجن دہن سے ناہموار شعلے کے درجہ حرارت سے پیدا ہونے والے ابر آلود شیشے اور بلبلے کے فضلے کو ختم کرتی ہے۔
شیشے پگھلنے والی ورکشاپس تیرتے کوارٹج پاؤڈر اور اعلی درجہ حرارت کی فلو ڈسٹ کو بھرتی ہیں۔ سادہ سنگل فلٹر آکسیجن کا سامان آسانی سے باریک ذرات کو جذب کرنے والے گہا میں داخل ہونے دیتا ہے، سالماتی چھلنی مائکروپورز کو روکتا ہے اور آکسیجن کی علیحدگی کی کارکردگی کو تیزی سے زوال پذیر کرتا ہے۔ یہ مشین ٹاورز میں ہوا کے داخل ہونے سے پہلے دھول کو روکنے، تیل کو ہٹانے اور درجہ حرارت میں کمی کے لیے تین مرحلوں پر مشتمل ایئر پری ٹریٹمنٹ یونٹس سے لیس کرتی ہے، جو شیشے کی ورکشاپ میں مخلوط آلودگی کے خلاف ایک مکمل رکاوٹ بنتی ہے۔ پرتوں والے فلٹر کارتوس کو مین ٹاور باڈی کو ختم کیے بغیر، سالماتی چھلنی سروس سائیکل کو بڑھا کر اور شیشے کے کارخانوں کے لیے ماہانہ فلٹر کے اسپیئر پارٹس کے اخراجات کو کم کیے بغیر باقاعدہ صفائی کے لیے الگ کیا جا سکتا ہے۔
معیاری صنعتی سالماتی چھلنی پگھلنے والی بھٹیوں سے طویل مدتی 40 ℃ + تابناک حرارت کے تحت نائٹروجن جذب کرنے کی صلاحیت کھو دیتے ہیں، جس کی وجہ سے کئی مہینوں کے آپریشن کے بعد آکسیجن کی پاکیزگی میں بتدریج کمی واقع ہوتی ہے۔ شیشے کے لیے وقف آکسیجن جنریٹر گاڑھے کاربن اسٹیل ٹاورز کے اندر اعلی درجہ حرارت میں ترمیم شدہ زیولائٹ کو بھرتا ہے، جو اب بھی مسلسل ورکشاپ تھرمل ریڈی ایشن کے تحت مکمل ڈیسورپشن ری جنریشن کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔ 72 گھنٹے کی فل لوڈ سمولیشن بٹ آپریشن کی تصدیق کے بعد، آکسیجن کی پیداوار کے اتار چڑھاؤ کی حد کو ±1% کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، لانگ سائیکل بلاتعطل دو شفٹ اور تھری شفٹ گلاس پروڈکشن تال سے مماثل ہے۔
فکسڈ آؤٹ پٹ آکسیجن جنریٹر فرنس اسٹارٹ اسٹاپ اور اڑانے والی آؤٹ پٹ تبدیلیوں سے قطع نظر گیس کا حجم برقرار رکھتے ہیں، کم پیداواری اوقات کے دوران بجلی کا ضیاع اور بڑے پیمانے پر پگھلنے کے دوران ناکافی آکسیجن۔ بلٹ ان ریئل ٹائم فلو سینسنگ کنٹرول سسٹم خود بخود ٹاور سوئچنگ فریکوئنسی اور ہوا کی مقدار کو شیشے کی لائنوں کی اصل آکسیجن کی کھپت کے مطابق ایڈجسٹ کرتا ہے۔ جب ورکشاپس رات کے وقت جزوی اڑانے والے اسٹیشنوں کو معطل کردیتی ہیں، تو مشین خود بخود کم طاقت والے توانائی کی بچت کے موڈ میں داخل ہوجاتی ہے۔ چوٹی پگھلنے کے ادوار فوری طور پر آکسیجن کی سپلائی کی صلاحیت کو بڑھاتے ہیں، تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار اور شیشے کے مینوفیکچررز کے لیے یومیہ بجلی کی کھپت کی لاگت کو متوازن کرتے ہیں۔
عام پتلی سٹیل جذب کرنے والے ٹینک اور عام پینٹ فریم طویل مدتی باری باری اعلی درجہ حرارت اور دھول کے جمع ہونے کے تحت زنگ اور چھیلنے والا پینٹ تیار کرتے ہیں، اور مائکرو زنگ کے ذرات شیشے کے معیار کو متاثر کرنے کے لیے اندرونی گیس سرکٹ کو آلودہ کرتے ہیں۔ تمام ٹاور باڈیز ڈبل اینٹی رسٹ پرائمر اور ہائی ٹمپریچر الیکٹرو سٹیٹک ٹاپ کوٹ کے ساتھ موٹی پریشر مزاحم کاربن اسٹیل کو اپناتے ہیں۔ پوری مشین کا فریم گرمی سے بچنے والی اینٹی ایجنگ اسپرےنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ خشک گیلے باری باری اور دھول کے جمع ہونے کی پائیداری کی جانچ کے بعد، ورکشاپ کے آپریشن کے 5 سال کے اندر کوئی زنگ یا پینٹ کا چھلکا نہیں ہوتا ہے، آکسیجن کے ذرائع کی دھات کی ناپاک آلودگی سے بچتا ہے جو شیشے کی سطح پر جگہ کی خرابیوں کا باعث بنتا ہے۔
بہت سے چھوٹے گیس سازوسامان کے کارخانے صرف مکمل بوجھ کے مسلسل آپریشن اور پریشر برتن کے معائنہ کے ریکارڈ کے بغیر سادہ ڈیلیوری سلپس فراہم کرتے ہیں۔ گلاس فیکٹری پروجیکٹ کی منظوری اور حفاظتی نگرانی کے معائنے نامکمل آرکائیوز کی وجہ سے تاخیر کا شکار ہوں گے۔ ہر شیشہ اڑانے والا ٹوئن ٹاور آکسیجن جنریٹر پانی کے دباؤ کا آزادانہ ایئر ٹائٹنس ٹیسٹ اور ڈیلیوری سے پہلے 72 گھنٹے کا فل لوڈ مسلسل آپریشن ٹیسٹ پاس کرتا ہے، جس میں ٹاور میٹریل سرٹیفکیٹس، پوری مشین کی پائیداری ٹیسٹ رپورٹس اور خصوصی آلات کی رجسٹریشن فائلیں منسلک ہوتی ہیں۔ مکمل دستاویزات فیکٹری سیفٹی انسپیکشن اور پروڈکشن لائن تک رسائی کے ون ٹائم پاس کو تھرڈ پارٹی ٹیسٹنگ فیس کے بغیر سپورٹ کرتی ہے۔
